工序1：鑄造毛坯（pī）。
工序2：熱處理。
工序3：以φ330.0070.018+ 和φ940.054 0 +的軸承孔為粗基準，粗銑下端麵。
工序4：以畫線定位鑽4 φ11的孔（kǒng），锪4 φ22的孔，保證φ11孔表麵粗糙度12.5。
工序5：以下端麵為基準，粗鏜φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔，保證97的尺寸。
工序6：以φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔為基準，粗鏜φ470.0070.018+ 的孔。
工序7：以下端麵為基準，半精鏜，精鏜φ940.0540+的軸承孔，保證和φ940.0540 +等級要求和表麵（miàn）粗糙度為1.6。
工序8：以φ330.0070.018+ 和φ940.0540 +為基準，半精鏜，精（jīng）鏜φ47的軸承（chéng）孔後倒（dǎo）角，保（bǎo）證φ470.0070.018+ 和圓（yuán）度0.02mm及表麵（miàn）粗糙度1.6及兩圓心距離540.074 0 +。
工序9:以φ470.0070.018+ 孔為定位，半精鏜，精鏜φ330.0070.018+ 的孔，保證φ330.007 0.018+ ，表麵粗 糙度為1.6，圓度0.02mm，與A平麵的垂直度為0.05mm。
工序10：以下端麵為基準，加工（gōng）M10的的吊環孔和油孔。
工序11: 以下端麵（miàn）為基準,粗銑上（shàng）端麵，蝸輪前後端麵，蝸杆（gǎn）左右端（duān）麵，蝸輪（lún）內φ70的端麵和（hé）油孔端麵。
工序12：半精銑蝸輪前後端麵，蝸輪前後端麵保證粗糙度（dù）6.3，半精銑蝸輪內φ70的端麵。
工序13：精銑70的端麵後倒角（jiǎo），保證粗糙（cāo）度1.6。
工序14：鑽蝸輪端麵6 M6和蝸杆上3 M6的（de）孔。
工序15：倒角。
工（gōng）序16：檢驗。
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