蝸杆傳動裝置限位結構的改進

蝸杆傳動裝置限位結構的改進
分析（xī）了90°回轉閥門（mén）用蝸杆傳動裝置的（de）蝸輪箱中機械限位結構存在（zài）的問題，介紹了改進方法和應用效果。
1、概述蝸杆傳動裝置作為（wéi）蝶閥和（hé）球閥等90°回轉閥門的啟（qǐ）閉操作機構得到了廣泛的應用，但是蝸輪箱中準確控製閥門全開或全關（guān）位置的機械限位結構存在運輸、搬運吊裝和安裝過程中易鬆動，限位絲杆密封（fēng）易（yì）泄漏，調節（jiē）操作部位（wèi）裸露，非專業人員（yuán）可以隨意調節等問題認（rèn）為嚴（yán）重影響設備的運行安全。通過分析改進了機械限位結構，提高（gāo）了裝置性能。
2、分析（xī）蝸（wō）杆傳動裝置的機械限位結構（gòu）改（gǎi）進前，限位絲杆由蝸輪箱體絲（sī）孔內擰入，頂緊（jǐn）扇形蝸輪（lún），然後用螺母鎖緊。該結構形式簡單，裝配容易，但使用中經常出現問題。
蝸杆傳動裝置限位結構的改進機械（xiè）限位裝置
①因（yīn）振動、觸動或（huò）誤操作等造成限（xiàn）位絲杆鬆動，使已調定的閥內件全開和全關位置出現異常。
②限位絲（sī）杆與蝸輪箱（xiāng）體采用（yòng）O 形圈密封，由於蝸輪（lún）箱體（tǐ）部位加（jiā）工的絲孔（kǒng）與過孔的同（tóng）心度和精度不易得到保證，經常造成密封不嚴。
閥門在地下井內安裝使用，受雨水（shuǐ）浸泡時，易造成蝸輪箱內部浸水，影響（xiǎng）閥門開關的（de）操作力矩和運行安全性。
3、改進
為防止限位絲杆的鬆動，在限位絲杆的端部加裝蓋帽( 蓋帽內平（píng）麵加工O 形圈槽) 。加裝O 形圈的（de）限位（wèi）絲杆與蝸輪驅（qū）動（dòng）裝置體配合的（de）螺紋和限位絲杆與蓋帽配合（hé）的螺紋螺距不同。
閥內件全（quán）開和（hé）全關位置調定後，將蓋帽旋（xuán）裝在限位絲杆上，用螺釘與蝸輪箱體固定。機械限位結構改進後實（shí）現了（le）閥板全開（kāi）和全關位（wèi）置準確。由於設置了蓋帽，解決了限位調節部件裸露和誤操作等問題。
4、結語
蝸杆傳動裝置機械（xiè）限位結構改進後， 90°回轉閥門全（quán）開和全關位置限位安全可（kě）靠，密封無泄漏，現場無誤操作和隨意調（diào）節現（xiàn）象，結構（gòu）合理。經批量生（shēng）產和應用驗證（zhèng），滿足了現場使用要求，收到了良好的效果.

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