蝸輪 廣(guǎng)豐蝸輪廠家介紹蝸輪強(qiáng)度計算
蝸輪 蝸輪廠家介紹蝸輪齒(chǐ)麵接(jiē)觸疲勞強度計(jì)算公式和斜齒(chǐ)圓柱齒輪相似,也是以節點齧合處的相應參(cān)數歹徒赫茲(zī)公式導出(chū)的。
當用青(qīng)銅蝸(wō)輪(lún)和(hé)鋼蝸杆配用時,蝸輪齒麵接(jiē)觸疲勞強度校核公式為(wéi):點擊瀏覽下一頁
設計公式為:
K為載荷係數,一般(bān)取K=1.1~1.3。當載荷(hé)平穩,蝸杆圓周速度小於3m/s,7級以上精度(dù)時取小(xiǎo)值,否則取大(dà)值。
§6.5蝸杆傳動的效率、潤滑及熱平衡計算
一、蝸輪傳動效率
閉式蝸杆傳動的總效率包括:輪齒齧合效(xiào)率、軸承摩擦效率(0.98~0.995)和攪(jiǎo)油損耗效率(0.96~0.99),即:
當蝸杆主動時,可近似按螺旋副的效率點擊瀏覽下一頁(yè)
閉式傳動,當z1=1時(shí),點(diǎn)擊(jī)瀏覽下一(yī)頁=0.7~0.75;當z1=2時,點擊瀏覽(lǎn)下一頁=0.75~0.82;當(dāng)z1=4時, =0.87~0.92;自鎖時點擊瀏覽下一頁(yè)<0.5
開式傳動,當z1=1、2時,=0.6~0.7;
二、潤滑(huá)
由於蝸杆傳動時的相對滑動速度大、效率低(dī)、發熱量大,故潤滑特別重要(yào)。
對(duì)於閉(bì)式蝸杆傳動,根據工作條件和滑動速度(dù)參考表格中推薦值(zhí)選(xuǎn)定潤(rùn)滑油和潤滑方式。當采用油池潤滑(huá)時,在攪油損失不大的情況下,應有適當的油量,以利於形成動壓油膜,且有助於散熱(rè)。對於下置式或側置式蝸杆傳(chuán)動,浸油深度應為(wéi)蝸杆的一個齒(chǐ)高;當蝸杆圓周轉速大於4m/s時(shí),為減少攪油損失,常將蝸杆上置,其(qí)浸油深度約為蝸輪外徑的三分之一。
三、蝸輪熱平衡計算
由於蝸輪蝸杆傳動效率較低,發熱量大,潤滑油溫升增加,粘(zhān)度下降,潤滑狀態惡劣,導致齒麵膠合失效。所以對連續運轉(zhuǎn)的蝸杆(gǎn)傳動必須作熱平衡計算。一般取=8.5~17.5W/(m2·
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