蝸輪箱之加工工（gōng）序路線方案
工序1：鑄造毛坯（pī）：
工序2：熱處（chù）理（lǐ）：
工序3：以φ330.0070.018+ 和φ940.054 0 +的（de）軸（zhóu）承（chéng）孔為粗基準，粗銑下端麵：
工序4：以畫線定位鑽4 φ11的孔（kǒng），锪4 φ22的孔，保證φ11孔表麵粗糙度（dù）12.5：
工（gōng）序5：以下端麵為基準，粗鏜φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔，保證97的尺寸：
工序6：以φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔為基準，粗（cū）鏜（táng）φ470.0070.018+ 的孔：
工序7：以下端麵為基準，半精鏜，精鏜φ940.0540+的軸承孔，保證和φ940.0540 +等級要求和表麵粗糙度為1.6：
工序8：以（yǐ）φ330.0070.018+ 和φ940.0540 +為基準，半精鏜，精鏜φ47的軸承（chéng）孔後倒角，保證φ470.0070.018+ 和圓度0.02mm及表麵粗糙度1.6及兩圓心距離540.074 0 +:
工序9:以φ470.0070.018+ 孔為定位，半精鏜，精鏜（táng）φ330.0070.018+ 的孔，保（bǎo）證φ330.007 0.018+ ，表麵粗 糙度（dù）為1.6，圓度0.02mm，與A平麵（miàn）的垂直度為0.05mm。
工序10：以下端麵為基準，加工M10的的吊環孔和（hé）油孔：
工（gōng）序11: 以下端麵為（wéi）基（jī）準,粗銑上端麵，蝸輪前後端（duān）麵，蝸杆左右端麵，蝸輪內φ70的端麵和油孔端（duān）麵（miàn）：
工序12：半（bàn）精銑蝸輪前後端（duān）麵，蝸（wō）輪前後端麵保（bǎo）證粗糙度6.3，半精銑蝸輪內φ70的端麵:
工序13：精銑70的端麵後倒角，保證粗糙度1.6:
工序14：鑽蝸輪端麵6 M6和（hé）蝸杆上3 M6的孔：
工序15：倒角（jiǎo）：
工序16：檢驗
文章關鍵詞：蝸輪箱
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