蝸（wō）輪箱之加工工序路線方案
工序1：鑄造毛坯：
工序2：熱處理：
工序3：以（yǐ）φ330.0070.018+ 和φ940.054 0 +的軸承（chéng）孔為粗基準，粗銑下端麵：
工序4：以畫線定位鑽4 φ11的孔，锪4 φ22的孔，保證φ11孔表麵粗糙度12.5：
工序5：以下端麵為基準，粗鏜φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的（de）軸（zhóu）承孔，保證97的尺寸：
工（gōng）序6：以φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸（zhóu）承孔為基（jī）準，粗鏜φ470.0070.018+ 的孔：
工序7：以下端麵為基準，半精鏜（táng），精鏜φ940.0540+的（de）軸（zhóu）承孔，保證和φ940.0540 +等級要求和表麵粗（cū）糙度（dù）為1.6：
工序（xù）8：以φ330.0070.018+ 和φ940.0540 +為基（jī）準，半精鏜（táng），精鏜φ47的軸承孔後倒角，保證φ470.0070.018+ 和圓度0.02mm及表麵粗糙度1.6及兩圓心距離540.074 0 +:
工序9:以φ470.0070.018+ 孔為（wéi）定位，半精（jīng）鏜，精鏜φ330.0070.018+ 的孔，保證φ330.007 0.018+ ，表（biǎo）麵粗 糙度為1.6，圓度0.02mm，與A平麵的垂直度（dù）為0.05mm。
工序10：以下端麵為基準，加工M10的（de）的吊環孔和油孔：
工序11: 以下端麵為基準,粗銑上端麵（miàn），蝸輪前後端麵（miàn），蝸杆左右端麵，蝸輪內φ70的端麵和油孔端麵：
工序（xù）12：半精銑蝸輪前後端麵，蝸輪前後端麵保證粗糙度6.3，半精銑蝸輪內φ70的端麵:
工序13：精銑70的端麵後倒角，保證（zhèng）粗糙度1.6:
工序14：鑽蝸輪端麵6 M6和蝸杆上3 M6的孔：
工序15：倒角：
工序16：檢驗
文章關鍵（jiàn）詞：蝸輪箱
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