蝸輪齒部的切削加工通常用滾齒機（jī）完（wán）成﹐首要有滾齒和飛刀（dāo）切齒兩種方式。
1、第一種加工方式滾齒
采（cǎi）納基本參數和工作（zuò）蝸（wō）杆雷同（tóng）的蝸輪滾刀，按展成（chéng）法情理切（qiē）出齒形。
如果用徑（jìng）向（xiàng）進給法滾齒，則滾刀和工件按Z 2/Z 1的傳動比（bǐ）(Z 1為工（gōng）作蝸杆（gǎn）羅紋頭數，Z 2為（wéi）蝸輪齒數)對滾，二者逐漸靠近直（zhí）到（dào）此中心距等於工作蝸杆和蝸輪齧合時的中心距為止。
采納（nà）切（qiē）向進給法滾齒時，機床除包管刀具改（gǎi）動外，還要有軸（zhóu）向進給；同（tóng）機遇床的工作台也要增加相應的附（fù）加（jiā）動彈，手段（duàn）實現展成運動，這（zhè）就要使用差動（dòng）鏈。
因（yīn）此，切向進給法的加工精度（dù）通常不如徑向（xiàng）進給法，但齒麵品質較好，且不會孕育（yù）製造生根切現（xiàn）象。
滾切蝸輪的精度通常可（kě）達6～8級(JB162-60)。
2、第二種加工方式飛刀切齒
飛刀（dāo）相當（dāng）於蝸輪滾（gǔn）刀的一個刀齒（chǐ）。
飛刀切齒隻能采納切向進給法，在滾齒（chǐ）機上或是使飛刀轉一（yī）周蝸輪轉Z 1個齒，再加（jiā）之飛刀的切向進給和工作（zuò）台的（de）附加動彈，也能按展成法情理切出準確的齒形，精度可達7～8級。
飛刀（dāo）製造容易，但切齒的生製造率低，適於在單件生製造和修配工作中采納。
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