蝸輪頭商家講解國產變速箱圓（yuán）柱（zhù）蝸輪頭的表麵處理
國產變速箱圓柱蝸輪頭為例，蝸（wō）輪頭表麵經過滲碳淬火和噴丸處理，通（tōng）過齒根處的殘餘應力和硬度的分布（bù）對其彎曲疲勞強度和疲勞裂紋萌生區（qū）域進行了分析和試驗驗證。為進一步研究蝸輪（lún）頭彎曲疲（pí）勞斷（duàn）裂機（jī）製（zhì）和精製蝸輪頭表麵強化工藝參（cān）數的合理確定提供（gòng）了參考依據。試驗材（cái）料與方法齒輪（lún）材料為（wéi）Mn-Cr鋼，其化學（xué）成分（fèn）見。
從看到，蝸輪頭（tóu）根處（chù）的表麵硬度最大為59HRC，然後隨著深度的增加，硬度緩（huǎn）慢下降。在深（shēn）度為013mm處硬（yìng）度變化比較急劇，當（dāng）深度超過017mm後，硬度基本保持不變，該硬度也是蝸輪頭基體的硬度，約為44HRC。根據硬（yìng）度和抗（kàng）拉強度之間的轉換表[12，13]，把蝸輪頭不同深度下的（de）硬度轉換（huàn）為抗拉強度，給出了不同深度下的換算強度。
預測試驗和分析為了盡量消除不確定因素，對同批次表（biǎo）麵工藝強化後的合（hé）格鑄鋼蝸輪頭，在（zài）蝸輪頭根部同一部位不同深度處的殘餘應力和硬度進行測量。殘餘應力（lì）用RICHSEIFERTCo的X射線應力分析儀測量，硬度用AKASIMVK-E測（cè）量並轉化成洛氏硬度，通過逐層電拋光測（cè）不（bú）同深度下的殘餘應力和硬度，結果如和。
反（fǎn）映了蝸輪頭根不同深度下（xià）的換算抗拉強度，表麵抗拉強度為24002500MPa.而該蝸輪頭彎曲試驗表明（míng），蝸輪頭曲（qǔ）平均斷裂強度約為2400MPa，符合理論分析。蝸輪頭彎曲靜（jìng）強度試（shì）驗結果初步說明了可以（yǐ）按照蝸輪頭的硬度來確定其強度。
為了確定蝸輪頭（tóu）根在額定工作載荷下，不同（tóng）深度的應力分布，通過蝸輪頭彎曲有限元分析計（jì）算，得到工作載荷作用下蝸輪頭根同一部位沿深度（和載荷作用方向平行）的應力分布，給出了使用載荷下蝸輪頭（tóu）根附近沿深度的應力分布。
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